Concertina de alta seguridad

La concertina es  un alambre fabricado de acero galvanizado. Diseñada con cuchillas resistentes que no pueden cortarse y romperse fácilmente así que podemos decir que si alguien lo intenta le llevará varios minutos y necesitará de una herramienta especial, también podemos agregar que se expanden como si fuera un acordeón.

La función principal de la concertina es brindar mayor seguridad a los cercos para impedir el paso de personas en áreas restringidas, puede colocarse prácticamente en cualquier lugar que requiera una mayor barrera de seguridad se pueden instalar tanto en muros como mallas. La concertina brinda una mayor seguridad debido a que es una amenaza física para las personas que intenten saltarla.

Tipos de concertina

⦁ Concertina sencilla: Es ideal para áreas de poco riesgo. Cuenta con menos espirales pero no por se considera menos cortante.

⦁ Concertina de doble arpón: Su diseño  es más complejo ya que combina movimiento de izquierda a derecha en sus espirales, lo que garantiza una mejor seguridad.

Ventajas de usar Concertina SIESA

  • Amigable con el ambiente ya que no produce residuos para instalarse y al terminar su vida útil puede desmontarse y reciclar.
  • Puede personalizare en cuanto al grosor de la cuchilla, los materiales y sus dimensiones.
  • Es altamente durable y está fabricada para soportar condiciones ambientales extremas.
  • Es una barrera permanente de protección.
  • Fácil de instalar.
  • No genera costos por operación o mantenimiento.
  • Se adapta a cualquier espacio y no requiere de una obra para su instalación.

Fuentes

https://concertinavregion.wixsite.com/concertina/ventajas

Leer Más
Acero galvanizado

Acero galvanizado

Hablemos del acero galvanizado. Este es un tipo de acero procesado con un tratamiento al final del cual queda recubierto de varias capas de zinc. Estas capas de zinc protegen al acero evitando que se oxide. El acero galvanizado también es un material con un acabado más duradero, resistente a las rayaduras y que resulta más atractivo para muchos consumidores. El acero galvanizado es utilizado en la fabricación de las concertinas SIESA.

¿Como se fabrica?

Para poder fabricar acero galvanizado primero se elaboran las piezas de alambre del tipo que se requiera. Después se aplica alguna técnica de galvanización, como son:

La galvanización por inmersión o en caliente: Este es el método más común y consiste en la inmersión del acero en zinc fundido. Durante esta inmersión se produce una reacción química en la que se forman enlaces permanentes entre el acero y el de zinc. Cuando se enfría quedan capas externas únicamente de zinc, después hay capas mixtas de acero y zinc y en el interior queda únicamente acero.

Galvanizado continuo: Esta técnica hace pasar hojas finas o alambres de acero a través de zinc fundido; sigue siendo una forma de inmersión pero se consigue que quede una capa más fina de zinc.

Galvanizado electrolítico: Es un procedimiento mediante el cual se deposita sobre piezas metálicas una capa de Zinc mediante una corriente continua controlada. El acero galvanizado electrolíticamente tiene excelente moldeabilidad y puede ser unido mediante soldadura.

En función de la técnica utilizada las uniones entre el zinc y el acero son más o menos numerosas y profundas. Este parámetro se mide con el grado de galvanización que se describe como la cantidad de zinc por área de superficie, no tanto en el grosor de la capa externa de zinc.

¿Que ventajas ofrece la galvanización?

El zinc hace a la pieza de acero más resistente al protegerlo de dos formas. Por un lado, el zinc es muy resistente a la oxidación mientras que el hierro, uno de los principales componentes del acero, se oxida con cierta facilidad en contacto con el oxígeno del aire y mucho más con el agua y la humedad. Al crear una capa de zinc sobre el acero se evita que el oxígeno alcance al hierro o al menos se hace más lento el proceso en gran medida. Esta protección se ve acentuada con la formación progresiva de la pátina, una capa de óxidos y otros compuestos de zinc. El zinc es también un metal muy duradero resistente a las rayaduras y ofrece un aspecto satinado que puede hacer el acabado del acero galvanizado más atractivo para muchos consumidores.

La duración de una pieza de acero galvanizado puede dependiendo de varios factores. Una pieza de acero galvanizado industrial con una capa de zinc de tan sólo 0,1 mm de grosor puede durar hasta 70 años en condiciones normales y sin necesidad de un mantenimiento especial.

Además de ser duradero y resistente, el acero galvanizado es barato y se puede reciclar varias veces, lo que hace sea muy utilizado para una amplia variedad de propósitos.

En SIESA usamos este proceso de galvanización para nuestras concertinas, SIESA, además contamos con aceros tipo 404 y 300 al igual que acero al carbon. Efectivos para una alta resistencia a la corrosión y a daños causados por el medio ambiente que aseguran la protección de sus instalaciones, teniendo una larga vida útil sin gastos por mantenimiento.


Fuentes

Leer Más

¿Que son las charolas portacables?

Son sistemas de soporte mecánico que proporcionan un sistema estructural rígido para cables eléctricos, canales de conducción y conductores aislados utilizados para la distribución de energía eléctrica, control, instrumentación de señales y comunicación. Las bandejas de cable de metal están hechas de acero galvanizado, acero inoxidable y aluminio. Las bandejas de cables no metálicas están hechas de plástico reforzado con fibra de vidrio.

La aplicación fundamental de las Bandejas Portacables es poder llevar por ellas cables de energía, para fuerza motriz, para iluminación, cables de comando, de datos, de alarmas, etc. Aunque también se pueden montar cañerías eléctricas y de otro tipo. También, una adecuada elección del medio de soporte de las Bandejas Portacables se puede aprovechar para el montaje de cañerías eléctricas o de otros servicios. Es útil que comencemos por distinguir los diferentes tipos de Bandejas Portacables que reconoce la RAEA y su diferenciación.

La RAEA considera diferentes tipos de piso o fondo, que es el lugar donde apoyan los cables. Así encontramos:

  • De alambre.
  • Tipo Escalera.
  • Fondo Perforado.
  • Fondo sólido.

Las Bandejas Portacables se definen en el vocabulario electrotécnico internacional (Norma IEC 60050, Sección 826) como:

Charola (para cables):

Sirven para un soporte de cables constituido por una base continua y laterales elevados y no cubierta. Una bandeja para cables puede ser perforada o mallada (“cable tray” según VEI 826-15-08).

Charola escalera (para cables):

Son un soporte de cables constituido de una serie de elementos de apoyo transversales (escalones) rígidamente fijados a elementos principales de soporte longitudinales (“cable ladder” según VEI 826-15-09). Se pueden encontrar definiciones similares en IEC 61537 “Cable tray systems and cable ladder systems for cable management”.

Charolas portacables

Para establecer la corriente admisible de los cables que se apoyen en ellas, la RAEA establece la siguiente distinción entre los diferentes tipos constructivos:

a) Charola Portacable tipo Escalera

Cuando la superficie ocupada por los escalones de apoyo en el fondo de la misma es menor que el 10% de la superficie del fondo de la bandeja. Los escalones o travesaños deberán estar distribuidos simétricamente y equidistantes uno de otro. Las Bandejas Portacables de SIESA cumplen perfectamente esta prescripción.

b) Charola Portacable de fondo no perforado o sólido

Cuando su fondo tiene una superficie perforada menor o igual que el 30% de la superficie del fondo de la bandeja.

c) CharolaPortacable de Fondo Perforado

Cuando su fondo tiene una superficie perforada (con agujeros distribuidos simétricamente) mayor que el 30 % de la superficie del fondo de la bandeja.

De no cumplir con esa última pauta (viñeta c), desde el punto de vista eléctrico se las debe considerar como de fondo sólido con un aprovechamiento inferior en corriente admisible de los cables tendidos en ellas por su menor capacidad de transporte debido a la menor disipación que ofrecen.

Las bandejas de cables son esenciales para el sistema eléctrico de un edificio, ya que soportan los cables de la misma manera que los puentes de carreteras soportan el tráfico. Proporcionan versatilidad y ofrecen ahorros de hasta 84 por ciento en costos laborales.

Referencias

Leer Más

¿Como funciona el PFA en nuestras válvulas?

Las válvulas SIESA de PFA, son resistentes a la corrosión y garantizan cero fugas. Son altamente recomendados en las industrias de semiconductores, optoelectrónica, farmacéutica, de alimentos y bebidas, petroquímica, refinadora, bioquímica, cosmética y de alta pureza.

¿Que es PFA?

Los copolímeros de perfluoroalcoxi o PFA son un tipo de fluoropolímeros con propiedades similares al politetrafluoroetileno (PTFE). Se diferencia de las resinas de PTFE en que es procesable en estado fundido usando métodos convencionales de moldeo por inyección y extrusión de tornillo. 

El PFA fue inventado por DuPont, introducido al mercado en 1972 y se vende bajo el nombre comercial de Teflón PFA (Teflón es el más conocido nombre comercial del PTFE). Otros nombres comerciales son Neoflon PFA de Daikin o PFA Hyflon de Solvay. 

El PFA, al igual que el PTFE, presenta bajo coeficiente de fricción y baja reactividad, pero es más fácilmente conformable. Los copolímeros de PFA son más blandos que el PTFE y funden a 305ºC.

Propiedades y características del PFA

Los polímeros PFA son completamente fluorado (salvo por los enlaces C-O) y procesable en estado fundido. Tienen una resistencia química y estabilidad térmica comparable con el PTFE. La gravedad específica de resinas de perfluoroalcoxi está en el intervalo de 2.12 a 2.17. El PFA al igual que el PTFE tiene un límite en temperatura de uso continuo de 250°C en sustancias químicas a cualquier concentración.

La cristalinidad y la gravedad específica de las piezas de PFA disminuyen cuando la velocidad de enfriamiento del polímero fundido se incrementa. La más baja cristalinidad obtenida por enfriamiento rápido del fundido de PFA en el hielo fue del 48% (peso específico 2,123). 

El PFA tiene excelentes propiedades eléctricas tales como alta resistencia de aislamiento, constante dieléctrica baja (2,1), y bajo factor de disipación. La constante dieléctrica y factor de disipación permanecen prácticamente sin cambios en el rango de -40 a -250°C y 100 Hz a 2,4×1010 Hz. la resistencia Dieléctrica (corto plazo) es 80 kV / mm para una película de 0,25 mm de espesor. 

Las propiedades químicas del PFA son similares a las del PTFE. El PFA es atacado por radiación, y comienza la degradación en el aire a una dosis algo mayor que la del PTFE, que empieza a degradar a 0,02 Mrad.

Características del revestimiento de PFA

Durante varios años, los fluoropolímeros han jugado un papel importante en las industrias químicas y similares, protegiendo las plantas y los equipos contra una amplia gama de medios corrosivos. Esto se debe a que la PFA tiene una resistencia química y una estabilidad térmica sustancialmente mejores que otros plásticos de ingeniería. PFA, un polímero perfluoro-alcoxi que ha sido utilizado con éxito durante 20 años como un material de revestimiento, es ahora un sucesor termoplástico de PTFE. Comparado con PTFE, PFA tiene la resistencia térmica y química equivalente, mientras que es superior en procesabilidad, translucidez, resistencia a la penetración y resistencia mecánica.

En la industria química, PFA se aplica más a revestimientos que PTFE porque usar PTFE es más difícil para el revestimiento de piezas metálicas de forma complicada, como válvulas y bombas. El material PFA, un material termoplástico con un punto de fusión bien definido, se puede procesar mediante moldeo por transferencia para lograr una mejor calidad de revestimiento.

El material granular se funde en una olla de fusión y luego se introduce en la herramienta caliente. Este método de moldeo por transferencia hace espesores de pared muy precisos, incluso en radios estrechos y en cortes inferiores. Además, no se necesita ningún acabado mecánico, excepto la eliminación de la esprada y el alisado de las caras de acoplamiento de las bridas. Por último, la uniformidad del espesor de la pared puede variar, especialmente en el caso de una forma más complicada tal como carcasas de válvulas.

Prevención contra la permeación

A diferencia de los metales, los termoplásticos absorben cantidades variables de los medios en los que entran en contacto. La absorción puede ser seguida por permeación a través del revestimiento. Tales problemas se pueden resolver aumentando el grosor de pared del revestimiento o instalando dispositivos para eliminar el espacio entre el revestimiento de fluoropolímero y la pared interna de metal. Está claro que en términos de resistencia contra permeación y absorción, PFA, o fluoropolímeros procesados por fusión, es mejor que el PTFE.

Aprende mas sobre la permeación aqui

Uso de las válvulas SIESA

  1. Ácidos sin-acidificantes corrosivos altamente, tales como cloruros, ácido sulfúrico, gases húmedos, ácido fosfórico, ácido acético y ácido fluorhídrico.
  2. Sistemas de transporte de fluidos donde hay interacción entre ácidos y álcalis.
  3. Proceso de fabricación de semiconductores y productos farmacéuticos donde se produce la precipitación de compuestos orgánicos y la lixiviación de iones metálicos.
Válvulas SIESA PTFE Y PFA

Referencia

http://www.buenoeco.com/index.php?option=product&lang=sp&task=pageinfo&id=1126&belongid=971&index=1

Leer Más

Indice de Propagación de Flama (IPF)

Consiste en ver la resistencia de un material con el fuego. Para esto se debe seguir el procedimiento de prueba indicado en la Norma internacional ASTM E-84-12 “Método de prueba estándar para las características de quemaduras superficiales de los materiales de construcción” (NFPA 255, ANSI / UL 723 y UBC 9-1) En la cual se indica a detalle cómo se debe realizar para tener la seguridad de que tan resistente es.

El resultado se puede medir a través de la siguiente gráfica;

Trafico del Indice de Propagación de Flama
Gráfica del Indice de Propagación de Flama

Para explicar el índice de propagación de flama, se toma como valor absoluto en un rango de 0 a 100, en donde el 0 absoluto de esta gráfica corresponde al índice de propagación de flema de un concreto, que como todos sabemos, es un material no combustible. Y donde 100 corresponde al índice de propagación de flama de una madera fina, que es un material muy fácil de quemarse.

Ahora bien, si nosotros vamos disminuyendo el valor de 100, conforme va disminuyendo este numero, significa que tiene mayor resistencia al fuego y cuando ya se tiene un valor igual o menor a 12, se considera que ese material es no combustible.

Indice de Propagación de Flama en productos SIESA

Por ejemplo, nuestra empresa tiene 4 productos que pueden ser afectados por el fuego. Las laminas de PVC fase 2 tienen un índice de propagación de flama de 12, considerándose un material no combustible.

Por otro lado, tenemos rejillas, perfiles y charolas portacables de fibra de vidrio que tienen un índice de propagación de flama de 15, que se considera como un material no combustible. Nos indica que es un material de muy alta resistencia al fuego.

Nuestros productos hechos de fibra de vidrio (plástico reforzado), son una opción efectiva contra posibles accidentes en construcción. Así es como nos distinguimos de nuestra competencia, los cuales ofrecen productos con un índice de propagación de flama de 25.

Referencias

https://www.fr-one.com/es-es/standards/norma-estadounidense-nfpa-255-,-s-,-astm-e-84-2500d6fad534418e8571a79ad44d6103

Leer Más
Estructura de fibra de vidrio

Beneficios de los perfiles estructurales de fibra de vidrio

Los perfiles estructurales SIESA proveen el mejor desempeño en áreas donde otros materiales se corroen ocasionando fallas estructurales y altos costos de mantenimiento. Los perfiles estructurales pultruidos son una línea de productos manufacturados en una variedad de sistemas de resinas para uso industrial. Los perfiles Pultruidos son: ángulos, canales, tubos y placas, todos los productos son de plástico reforzado a base de resinas isoftalicas poliéster y Viniléster, manufacturados por el proceso de pultrusión.

Estas estructuras son cada vez más utilizadas en la construcción, esto se debe a que cuentan con características que las hacen especialmente ligeras y fácil de operar, además de otras ventajas que repasamos a continuación.

Características

  • Altamente resistentes a agentes corrosivos, incluso en las condiciones más extremas,
  • La capacidad aislante de la fibra de vidrio es una de sus ventajas principales. Las estructuras de fibra de vidrio aseguran una total protección cuando se trabaja con potencias hasta los 220 KW.
  • Son muy fáciles de montar, debido a que se trata de un material muy ligero que pesa solo el 20% del acero.
  • Tienen resistencia tanto al calor como al frío extremo.
  • Pueden adoptar distintas formas y medidas. Ciertas construcciones exigen una serie de condiciones técnicas, estas estructuras pultruidas consiguen adaptarse a cualquier necesidad.
  • Permiten una movilidad absoluta. Aplicando ruedas a la estructura podemos transportarla de una manera sencilla. Esto permite que su traslados sean muy económico.
  • Su durabilidad y resistencia hace de la fibra de vidrio un material perfecto para exteriores. Consigue que su vida útil supere los 30 años sin mantenimientos.
  • Respecto a otros materiales, la fibra de vidrio es mucho más ligera que el acero y el aluminio, ofrece una firmeza y una resistencia que supera por mucho a la del acero, el aluminio o el PVC.
  • Superficie superior antiderrapante si se desea

Aplicaciones de productos pultruidos

  1. Plataformas
  2. Escaleras
  3. Tapas para zanjas
  4. Cubiertas
  5. Rampas de acceso
  6. Techos
  7. Muros
  8. Trincheras
  9. Pasillos y pisos industriales
  10. Naves industriales

Como notaras las estructuras de fibra de vidrio, son un material perfecto para la construcción en general, y en concreto muy adecuado. En SIESA podrás acceder a una selección muy amplia de estructuras y rejillas de fibra de vidrio.

Nosotros podemos ayudarte por medio de una capacitación con nuestros ingenieros para poder hacer tu sueño tangible en fibra de vidrio y así ahorrarte más gastos en pagos por accidentes y mantenimientos, nuestras estructuras y servicios son una garantía de seguridad.

Leer Más